環氧防腐漆	丙烯酸漆	聚氨酯漆
醇酸漆	氯化橡膠漆	有機硅耐高溫漆
混凝土防腐涂料系列

使用說明：
組成：該產品是由環氧樹脂、磷酸鋅等防銹顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份聚酰胺固化的環氧樹脂漆。                                                       
特性：防銹性能優異，附著力、柔韌性、耐沖擊性優良，良好的耐鹽霧、耐水性和防銹性能，與環氧漆體系具有良好的配套性。
用途：用于濕熱環境中使用的設備，陸上鋼結構、鋼鐵機械、設備和船舶水線以上鋼板部位的防腐。

施工參數：
1.成   分：A、B組分，
2.混合比例：10:1
3.適 用期：6小時
4.混合方法：將組分A充分攪拌均勻，加入B組分，邊攪拌邊加入，直至均勻。
5.干燥時間：表干≤2h，
實干≤24h.
完全固化7d
6.復涂時間間隔（25℃）   最短24h，最長7d
7.表面處理：前道漆膜干燥、清潔；混凝土必須干透，除去表面浮塵、浮漿及沾污物。
8.底材溫度必須高于露點3℃以上。
后道配套涂料：環氧類、氯化橡膠類、聚氨酯類面漆。

表面處理：
1.有氧化皮類鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，在不能噴砂處理的地方應機械打磨或化學處理至除去所有的浮銹。
2.無氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2級。5級或風動或電動工具打磨至St3級。
3.涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風動二次除銹至St3級。
4.除銹后的鋼材表面不得用手摸，應盡快涂裝，間隔不得超過2個小時，在涂裝前若發現污染或返銹，應重新處理達到除銹等級。



涂裝方法：
     1.無氣噴涂 設備       需采用BD42S-195雙組份專用設備進行涂裝
稀釋劑     環氧漆稀釋劑
                 稀釋量     0-5%（以油漆重量計）
                 噴嘴口徑   0.4-0.5mm
                 噴涂壓力   15-25MPa（約150-250kg/㎡）
     2.空氣噴涂 稀釋劑     環氧漆稀釋劑
                 稀釋量     0-10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑   2-3mm
                 噴涂壓力   0.3-0.6MPa（約3-6kg/㎡）
     3.刷   涂 稀釋劑     環氧漆稀釋劑
                稀釋量     0-3%（以油漆重量計）

運輸與貯存：
1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。

安全防護：
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。

聲明：
本資料提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中取得的知識，但油漆的使用通常在我們的掌控之外。除了油漆本身質量，我們不能做任何擔保。