一、流程圖

二、施工工藝描述

㈠ 分格線
1、 分格縫設(shè)置、定位、分格縫的長度、寬度、深度以及橫豎方向按甲方要求進(jìn)行。
2、 分格縫的切割：根據(jù)分格進(jìn)行切割，切割要橫平豎直。分格縫切割后，用鑿子剔平，并用水清洗縫內(nèi)灰塵。
3、 分格縫填充與修補:待批刮好粗膩子后,分次填充分格縫膩子,要深淺均勻,每次填充補前要用砂紙打磨,并用水潤濕分格縫,對缺腳等進(jìn)行修補,做到棱角分明。
4、 用圓弧形管拉成半弧形，待氟碳面漆噴完后，用羊毛刷著色。

㈡找平膩子
1、 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若有凹陷，則用膩子填充刮平。
2、 待其完全干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，則用找平膩子填充刮平。
3、 若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足平整度要求為止。

㈢細(xì)膩子
1、 將本品的甲乙組分拌和均勻（要求再4小時內(nèi)用完），必要時加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)粘度。
2、 滿批細(xì)膩子1-2遍，間隔的時間為4-6小時，每遍膩子層厚度約為1-2mm。
3、 干燥后用180#-240#砂紙打磨膩子表面。

㈣滲透底漆:環(huán)氧底漆N5050／C5420
1、 將環(huán)氧底漆N5050／C5420按漆：固＝4：1重量比攪拌均勻后，再加入適量的稀釋劑調(diào)節(jié)施工粘度。可用刷涂、滾涂、噴涂。
2、 用噴槍吹干凈細(xì)膩子表面的浮塵，開始刷涂環(huán)氧底漆N5050／C5420，先橫向刷涂一遍，再豎向刷一遍。
3、 干燥24小時，無需打磨。

㈤光面膩子
1、 將光面膩子按比例配比混合均勻后，開始批刮。
2、 滿批光面膩子一遍，厚度大約為0.5mm。必要時可批刮第二遍光面膩子，但需間隔6小時。
3、 施工光面膩子需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。

(六)氟碳專用底漆:（氟碳中間漆U5800/C5800）
1、 將氟碳中間漆U5800/C5800按漆:固＝12:1重量比攪拌均勻后，再加入適量的稀釋劑調(diào)節(jié)施工粘度。靜止5分鐘消泡、熟化?？捎盟⑼俊L涂、噴涂。
2、 調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，用噴槍吹干凈基面的浮塵后，開始噴涂作業(yè)。
3、 先橫向噴涂一遍，再豎向噴涂一遍。注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡有三分之一的部分相互重疊。這樣重復(fù)1-2個過程。空壓機的壓力應(yīng)的0.2Mpa-0.5Mpa之間。
4、 底漆需至少干燥24小時后，用400#-600#砂紙打磨完全平整光滑為止。

(七)氟碳面漆:氟碳金屬漆F5801J/C5800
1、 將氟碳金屬漆F5801J/C5800按漆:固=15:1面漆、固化劑、稀釋劑按比例混合攪拌均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)。
2、 調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，用噴槍吹干凈基面的浮塵后，開始噴涂作業(yè)。
3、 先橫向噴涂一遍，后豎向噴涂一遍。注意噴槍圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡有三分之一的部分相互重疊。這樣重復(fù)1-2個過程。

三、氟碳漆外墻施工

注意事項
1、 在易開裂的墻面，為了防止開裂，必須掛網(wǎng)。
2、 找平膩子用刮尺刮兩遍，使平整度小于2mm。必須嚴(yán)格做到。
3、 膩子要注意保養(yǎng)和干燥時間，否則會引起水泡和開裂現(xiàn)象。
4、 滲透底漆的漆膜不要噴涂太厚，以免影響干燥時間。滲透底漆也可以滾涂。
5、 光面膩子不要一次批刮太厚，可以添加慢干稀釋劑來調(diào)節(jié)干燥速度和粘度以便易于施工。
6、 氟碳專用底漆的漆、固比例要掌握好，否則影響干燥速度。
7、 面漆尤其金屬面漆要掌握好環(huán)境溫度和稀釋劑的調(diào)整，應(yīng)用慢干稀釋劑來調(diào)整。
8、 如要罩光,一定要掌握好漆固的配比比例,否則會引起色差。
9、 要注意好氟碳漆整套體系中漆、固化劑和稀釋劑的配套。
10、噴涂氟碳漆面漆時，要把架子拆掉，用吊籃噴涂作業(yè)。
11、每個工地要配發(fā)一定的慢干稀釋劑（VX-03），以便調(diào)整揮發(fā)速度。
12、氟碳漆達(dá)到最佳效果需要養(yǎng)護(hù)7天，因為它是一個慢速交聯(lián)過程。